Là máy dung để định lượng và điều chỉnh lượng chất lỏng được đổ vào các đơn vị đóng gói như chai, lọ. Máy này giúp cho  số lượng chất lỏng đóng gói được cố định và chính xác, từ đó đảm bảo chất lượng và sự đồng nhất trong sản phẩm cuối cùng.

Máy chiết rót định lượng thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp thực phẩm, dược phẩm, hóa chất và mỹ phẩm, nơi việc đo lường chính xác lượng chất lỏng cần được thực hiện để đảm bảo tính an toàn, hiệu quả và tuân thủ các tiêu chuẩn sản xuất. Các máy này thường được lập trình để cài đặt lượng chất cần chiết rót cho mỗi đơn vị đóng gói, từ đó giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất và tránh lãng phí.

Các loại máy chiết rót thông dụng hiện nay:

–         Máy chiết rót định lượng tự động: Máy tự động chiết xuất

Được vận hành trên dây chuyền tự động, phù hợp với quy mô sản xuất lớn.

Thiết bị được bố trí từ 8 tới 12 vòi chiết.

Sản phẩm đầu ra có chất lượng đồng đều, đạt năng suất tối đa từ 3.000 – 5.000 sản phẩm/giờ.

–          Máy chiết rót định lượng bán tự động

Được thiết kế gồm 2 tới 6 vòi chiết với hiệu suất làm việc đạt từ 800 – 1.000 sản phẩm/giờ.

Phù hợp với các cơ sở sản xuất có quy mô vừa và nhỏ, các hộ kinh doanh nhỏ lẻ.

–          Máy chiết rót thủ công

Là dòng máy có công suất làm việc nhỏ, phù hợp với quy mô các phòng thí nghiệm, xưởng nhỏ. Tùy thuộc vào nhu cầu sản xuất, quy mô và chi phí của từng doanh nghiệp mà các dòng máy này sẽ được thiết kế riêng đảm bảo vận hành hiệu quả với công đoạn khác nhau như định hình chai, súc rửa chai, chiết rót, đóng nắp.

Cách hoạt động của máy chiết rót định lượng

Máy chiết rót định lượng hoạt động dựa trên nguyên tắc cung cấp một lượng chất lỏng cố định và chính xác vào mỗi đơn vị đóng gói. Dưới đây là cách hoạt động cơ bản của máy chiết rót định lượng:

Chuẩn bị: Đầu tiên, người vận hành sẽ thiết lập các thông số cần thiết trên máy, bao gồm lượng chất cần chiết rót, tốc độ chiết, và các thông số khác liên quan đến quá trình đóng gói.

Chuẩn bị đơn vị đóng gói: Các đơn vị đóng gói (như chai, lọ) sẽ được đặt sẵn dưới các vị trí chiết rót trên băng chuyền hoặc nền máy.

Đo lường: Khi đơn vị đóng gói sẵn sàng, máy sẽ thực hiện quá trình đo lường chính xác lượng chất cần đổ vào đơn vị. Quá trình này có thể sử dụng các cảm biến, bơm hoặc van điều khiển để đảm bảo lượng chất được điều chỉnh chính xác theo yêu cầu.

Chiết rót: Sau khi đã đo lường lượng chất cần đổ, máy sẽ kích hoạt quá trình chiết rót bằng cách điều khiển bơm hoặc van mở để cho chất lỏng hoặc chất kem chảy vào đơn vị đóng gói. Quá trình này được thực hiện một cách chính xác để đảm bảo mỗi đơn vị đóng gói có lượng chất như mong muốn.

Kiểm tra và kiểm soát: Trong quá trình chiết rót, máy thường cũng có thể thực hiện các kiểm tra và kiểm soát khác nhau, chẳng hạn như kiểm tra áp lực, kiểm tra mức độ đóng gói, và đảm bảo rằng quá trình diễn ra một cách chính xác.

Ưu và nhược điểm của máy chiết rót định lượng

 Ưu nhược điểm của máy chiết rót định lượng

 Ưu điểm của máy chiết rót định lượng

Chính xác cao: Máy chiết rót định lượng có khả năng đo lường và điều chỉnh lượng chất một cách chính xác, đảm bảo tính đồng nhất và chất lượng cao cho sản phẩm đóng gói.

• Tăng năng suất:Máy chiết rót định lượng thực hiện quy trình một cách tự động, giúp tăng năng suất sản xuất so với việc thủ công.
• Tiết kiệm thời gian và lao động:Do quá trình hoàn toàn tự động hóa, máy giúp tiết kiệm thời gian và lao động so với việc đo và chiết rót thủ công.
• Độ tin cậy cao:Các máy chiết rót định lượng thường được thiết kế để hoạt động ổn định và bền bỉ, giảm thiểu sự cố và giảm thất thoát sản phẩm.

Nhược điểm của máy chiết rót định lượng

• Chi phí đầu tư ban đầu cao:Máy chiết rót định lượng yêu cầu đầu tư lớn ban đầu, bao gồm chi phí mua máy và cài đặt.
• Phụ thuộc vào kỹ thuật viên chuyên nghiệp:Dù đã tự động hóa, việc vận hành và bảo trì máy vẫn đòi hỏi sự hiểu biết về kỹ thuật, có thể là một thách thức đối với những người không có kinh nghiệm.
• Phải thường xuyên bảo trì:Máy chiết rót cần được bảo trì đều đặn để đảm bảo hoạt động ổn định và độ chính xác trong quá trình sản xuất.
• Khả năng thích nghi hạn chế:Máy chiết rót thường được thiết kế để làm việc với một loại chất cụ thể hoặc dải chất lỏng có cùng tính chất. Điều này có thể hạn chế khả năng thích nghi với các loại chất khác nhau.
• Rủi ro sự cố:Dù máy được thiết kế để ổn định, nhưng vẫn có khả năng xảy ra sự cố kỹ thuật, gây gián đoạn trong quá trình sản xuất.
• Hoàn thành đóng gói:Khi quá trình chiết rót và kiểm tra được hoàn thành, đơn vị đóng gói sẽ được gỡ ra khỏi vị trí chiết rót và chuẩn bị cho giai đoạn đóng nắp hoặc đóng gói cuối cùng.

Ứng dụng của máy chiết rót định lượng

Máy chiết rót định lượng có rất nhiều ứng dụng quan trọng và đa dạng trong các ngành công nghiệp khác nhau. Dưới đây là một số ví dụ về ứng dụng của máy chiết rót định lượng:

• Ngành thực phẩm và đồ uống:Máy chiết rót được sử dụng để đóng gói các sản phẩm thực phẩm như nước giải khát, sữa, dầu ăn, sốt, dấm, mật ong, và các loại gia vị. Đảm bảo độ chính xác và tính đồng nhất của lượng chất trong từng đơn vị đóng gói.
• Ngành dược phẩm:Máy chiết rót định lượng được áp dụng trong việc đóng gói các sản phẩm dược phẩm như siro, thuốc lỏng, dầu làm đẹp và các loại hỗn hợp dược phẩm. Đảm bảo tính chính xác trong liều lượng và đóng gói an toàn.
• Ngành hóa chất:Máy chiết rót được sử dụng để đóng gói các hóa chất công nghiệp và hóa chất sử dụng trong xử lý nước. Đảm bảo việc đóng gói an toàn và chính xác, đồng thời giảm nguy cơ ô nhiễm và tiết kiệm thời gian.
• Ngành mỹ phẩm và chăm sóc cá nhân:Máy chiết rót định lượng được sử dụng để đóng gói các sản phẩm mỹ phẩm như kem dưỡng da, sữa rửa mặt, nước hoa, và các sản phẩm chăm sóc cá nhân khác. Đảm bảo tính đồng nhất và chính xác của lượng chất trong từng sản phẩm.
• Ngành dầu và hợp chất hoá dầu:Máy chiết rót được sử dụng để đóng gói các sản phẩm dầu như dầu ăn, dầu động cơ, dầu làm đẹp và các hợp chất hoá dầu. Đảm bảo việc đóng gói an toàn, tính đồng nhất và độ chính xác của lượng chất.
• Ngành sản xuất và công nghiệp khác:Máy chiết rót cũng có ứng dụng trong nhiều ngành khác như sản xuất hạt giống, xử lý nước, sản xuất hóa phẩm và nguyên liệu, thức ăn cho thú cưng, và nhiều ứng dụng công nghiệp khác.

Hướng dẫn sử dụng và bảo trì máy chiết rót định lượng đúng cách

• • Xem qua hướng dẫn:Trước khi sử dụng máy, đảm bảo bạn đã đọc và hiểu hướng dẫn sử dụng từ nhà sản xuất. Hãy tuân thủ các chỉ dẫn cụ thể và hạn chế của máy.
  • Kiểm tra trước khi sử dụng:Trước khi bắt đầu sản xuất, hãy kiểm tra máy, đảm bảo tất cả các bộ phận hoạt động bình thường, không có sự cố hoặc hỏng hóc.
  • Điều chỉnh thiết lập:Đảm bảo rằng bạn đã thiết lập đúng thông số như thể tích hoặc trọng lượng chất cần chiết, tốc độ chiết, và các thông số khác liên quan.
  • Làm sạch:Trước khi đổ chất vào máy, hãy đảm bảo rằng các bộ phận liên quan đến quá trình chiết rót được làm sạch một cách đầy đủ và hiệu quả.
  • Theo dõi quá trình:Trong quá trình chiết rót, hãy theo dõi hoạt động của máy để đảm bảo rằng quá trình diễn ra chính xác và không có sự cố.